今天我們來了解幾種鍛造起重機車輪鍛件時加熱不當產生的缺陷：

       過熱：過熱是指金屬坯料的加熱溫度過高，或在規定的鍛造與熱處理溫度范圍內停留時間太長，或由于熱效應使溫升過高而引起的晶粒粗大現象。

       過燒：過燒是指金屬坯料的加熱溫度過高或在高溫加熱區停留時間過長，爐中的氧及其它氧化性氣體滲透到金屬晶粒間的空隙，并與鐵、硫、碳等氧化，形成了易熔的氧化物的共晶體，破壞了晶粒間的聯系，使材料的塑性急劇降低。過燒嚴重的金屬，鐓粗時輕輕一擊就裂，拔長時將在過燒處出現橫向裂紋。

       加熱裂紋：在加熱截面尺寸大的大鋼錠和導熱性差的高合金鋼和高溫合金坯料時，如果低溫階段加熱速度過快，則坯料因內外溫差較大而產生很大的熱應力加之此時坯料由于溫度低而塑性較差，若熱應力的數值超過坯料的強度極限，就會產生由中心向四周呈輻射狀的加熱裂紋，使整個斷面裂開。

       銅脆：銅脆在鍛件表面上呈龜裂狀。高倍觀察時，有淡黃色的銅（或銅的固溶體）沿晶界分布。坯料加熱時，如爐內殘存氣化銅屑，在高溫下氧化銅還原為自由銅，熔融的銅原子沿奧氏體晶界擴展，削弱了晶粒間的聯系。

       脫碳：脫碳是指金屬在高溫下表層的碳被氧化，使得表層的含碳量較內部有明顯降低的現象。脫碳層的深度與鋼的成分、爐氣的成分、溫度和在此溫度下的保溫時間有關。釆用氧化性氣氛加熱易發生脫碳，高碳鋼易脫碳，含硅量多的鋼也易脫碳。

       增碳：經油爐加熱的鍛件，常常在表面或部分表面發生增碳現象。增碳使起重機車輪鍛件的機械加工性能變壞，切削時易打刀。